Soluciones efectivas para el control de derrames

¿Qué es un absorbente?

Los absorbentes son materiales auxiliares para el control de derrames, utilizados para la acumulación de pequeñas cantidades y manchas de aceite y productos químicos (es decir, el líquido se adhiere a la superficie del absorbente), ó absorben (es decir, el líquido penetra dentro del absorbente).

Tipos de absorbentes

En gasolineras y otros negocios, pueden existir derrames menores, escapes de aceite usado y otros líquidos, y que estos suceden a menudo durante actividades como el mantenimiento de los automóviles, reparación maquinaria, y el servicio de fluidos.

Algunos trapos usados y otros materiales absorbentes pueden generarse durante la limpieza de estos derrames y escapes.

Principalmente, hay dos materiales absorbentes:

Proveedores de absorbentes para derrames

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A continuación le presentamos a Smithers Oasis de México, proveedor de absorbentes para derrames:

Smithers Oasis de México (Green Stuff Absorbent) es una industria química dedicada a la fabricación de espumas plásticas (sintéticas) rígidas, absorbentes, resistentes a químicos agresivos, soluciones diluidas de ácidos y bases fuertes. Pone a su alcance sus absorbentes individuales en varias presentaciones:

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¿Qué son las Micotoxinas?

Los hongos contaminan diferentes sustratos, entre los cuales se presentan los granos y materias primas empleados en la elaboración de alimentos balanceados de uso pecuario, y las condiciones de elevada humedad y temperatura en el transporte y almacenamiento, favorecen el crecimiento de hongos y la producción de micotoxinas.

En especial durante el cultivo y cosecha de los granos se presentan las condiciones más óptimas para la contaminación con esporas de los hongos y para la producción de las micotoxinas.

Las micotoxinas que se presentan en los granos, pueden afectar en forma significativa los procesos de desarrollo y reproducción de las especies de explotación pecuaria, de tal forma que la productividad y la calidad sanitaria de los productos y subproductos de origen animal disminuyen.

Por otro lado, es común que diferentes tipos de micotoxinas se presenten en forma simultanea, con lo cual los efectos tóxicos que presentan se incrementen por un fenómeno de sinergia entre micotoxinas.

Entre las alternativas que se disponen para el manejo de los problemas de micotoxinas en alimentos balanceados, se presentan el uso de adsorbentes, los cuales representan la mejor relación de costo beneficio en el manejo de este problema, dado que no se requiere de infraestructura costosa para su aplicación y su fácil manejo permite su inclusión en grandes volúmenes de alimentos balanceados.

GEROFEED

Los adsorbentes de micotoxinas, inicialmente fueron elaborados a base de aluminosilicatos, sin embargo, éstos presentan interacciones con otros componentes de la dieta. En contraste, el material GEROFEED, incluye ingredientes orgánicos que le confieren mayor especificidad química y enzimática para la adsorción y degradación de las micotoxinas, de tal forma que el valor nutricional de las dietas es respetado y en especial de aquellos componentes que son esenciales y se encuentran en bajas concentraciones, tales como aminoácidos, vitaminas y minerales.

Por otro lado, el material GEROFEED incluye en sus componentes, una mezcla de ingredientes nutricionales que se han seleccionado como factores que protegen el funcionamiento hepático, el cual se ve afectado en forma constante por la presencia de micotoxinas.

Adicionalmente, el material GEROFEED, esta constituido por una fracción de aluminosilicatos tales como zeolitas y arcillas que muestran propiedades de adsorción de humedad y de minerales como el potasio y calcio, con lo cual mejoran el metabolismo de estos minerales y disminuyen el transito rápido durante la digestión.

Efectividad del GEROFEED
Los componentes orgánicos que contiene el material GEROFEED le confieren una amplio espectro de interacción con micotoxinas, en especial con aquellas micotoxinas que son de mayor impacto para la producción pecuaria. Su efectividad se ha evaluado en laboratorio y en bioensayos experimentales. Los resultados obtenidos de estas evaluaciones permiten establecer que el material GEROFEED disminuye en forma significativa los signos producidos por micotoxinas. Así mismo, se ha observado gracias a los componentes inorgánicos y nutricionales que contiene el material GEROFEED, se incrementan los parámetros productivos de ganancia en peso y conversión alimenticia cuando este es usado en dietas libres de micotoxinas.

Los estudios de adsorción in vitro del material GEROFEED permiten establecer las siguientes capacidades de adsorción

Usos del GEROFEED

El material GEROFEED esta recomendado para ser aplicado en la elaboración de dietas balanceadas, para disminuir la adsorción de micotoxinas y el efecto tóxico que presentan en las especies de producción pecuaria.

En el caso de los pollos de engorda, el GEROFEED mejora los parámetros productivos como ganancia en peso, conversión alimenticia y disminuye la mortalidad asociada a la presencia de micotoxinas, así como la presencia de diarreas y hemorragias. Adicionalmente, en la producción de huevo, el GEROFEED reduce las perdidas por mala calidad de cascaron, huevo manchado, mejora la pigmentación y en general, restablece la inmunodeficiencia provocada por micotoxinas.

En cerdos, el GEROFEED, disminuye las diarreas, el rechazo de alimento y los abortos y en general restablece los parámetros productivos que se ven afectados por la presencia de micotoxinas.

En ganado productor de leche el uso del GEROFEED disminuye la acumulación de aflatoxina M1 en la leche, disminuyen los porcentajes de abortos y días abiertos con lo cual, la producción de leche se incrementa.

Especificaciones del material GEROFEED

Composición            El material GEROFEED esta constituido por fracciones de aluminosilicatos de zeolitas y arcillas, y fracciones orgánicas nutricionales y enzimáticas

Dosis                          Aplicación de 3 Kg/ton

Presentación             Sacos de 25 Kg

Fosfatos Tricalcicos S.A. de C.V. produce y comercializa el Gerofeed.

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El Control de Derrames

Nivel I

¿Cuáles son las fuentes de derrames?

Las fuentes de derrames de líquidos en áreas de trabajo son usualmente tambores, cubetas, frascos de  vidrio, porrones de plástico, latas, alcoholeras, botellas, frascos, fugas o goteos, operaciones de pintado a mano y con pistola, maquinaria con empaques en mal estado, mangueras viejas, retenes agrietados, coples viejos de material sintético, válvulas en general de cualquier material, llaves de paso, maquinaria troqueladora, tornos con lubricación directa, dobladoras de lámina con lubricación, vehículos que transportan combustibles, solventes, ácidos, soluciones de sosa, hidrocarburos en general, resinas base, pesticidas líquidos, herbicidas en solución, fertilizantes líquidos, y todo tipo de operaciones y procesos donde haya líquidos presentes.

Tipos de líquidos de fuentes de derrames

Siempre que se tenga un derrame o fuga de líquidos ver la identificación del recipiente que contenía el liquido derramado, en el caso de pipas tanque, tambores, botellas, frascos, etc., que por regla deben llevar etiquetas con toda la información del liquido, como el nombre de la sustancia, el rombo de seguridad con nivel de corrosividad, inflamabilidad, etc. Una vez realizada esta identificación comentar con su jefe inmediato y decidir la siguiente maniobra.

Según el tipo de líquido se procede a cuidar la seguridad personal de quien vaya a controlar el derrame, decidiendo que tipo de protección se usará en esa operación. Por eso es importante identificar el tipo de líquido antes de empezar esa labor y apoyarse en su jefe inmediato, él tendrá una lista de sustancias y las acciones sugeridas según cada caso.

Los tipos mas comunes de líquidos usados en la industria son :

Equipo de protección personal

Una vez que se identifica el tipo de líquido derramado, su clase y origen químico  se está en posición de decidir que protección usar, apoyarse en el jfe inmediato siempre.

Si son corrosivos, como ácidos y bases fuertes conviene usar guantes con resistencia a ataque químico como neopreno, Solvex, Nitrilo, etc., además de un traje Tyvek QC con resistencia a ataque químico y cubre-botas del mismo tipo, un respirador de silicón con filtros o cartuchos para ácidos, y unos lentes de seguridad tipo google anti-empañante.

Si son solventes y/o combustibles como adelgazadores, gasolina, alcoholes, conviene usar respirador de silicón con filtros o cartuchos para vapores orgánicos. Además  se recomienda usar guantes resistentes a los solventes para evitar el ataque a la piel, así como uso de googles anti-empañantes.

Si son fertilizantes, pesticidas y/o herbicidas, muy tóxicos, con alta evaporación y gases, conviene usar respiradores de alta eficiencia que constan de mascarilla con cartuchos o filtros especiales para vapores orgánicos solicitar al jefe inmediato algo especial para cada tipo de agroquímico si es posible. Además usar guantes para evitar todo contacto con la piel como los de neopreno, nitrilo o solvex, y para los ojos usar googles anti-empañantes, si hay posibilidad se puede usar también traje Tyvek QC y cubre-botas del mismo material.

Tipos de absorbentes

Variables físicas a considerar

Cuadrillas para control de derrames

En todas las zonas con manejo de líquidos de cualquier tipo conviene tener un listado del personal que forma la cuadrilla de control de derrames para actuar con prontitud y evitar que pase mucho tiempo entre el derrame y su apropiado control, eliminando así los riesgos de que alguien se accidente, solo personal entrenado deberá efectuar las maniobras de control de derrames de sustancias peligrosas.

Conviene que periódicamente, el personal de las cuadrillas de emergencia realice prácticas de campo con derrames simulados usando agua, y se recomienda que además se actualicen las listas de productos químicos que entran en la compañía para cualquier uso, dentro de las actualizaciones, contemplar el ingreso de nuevos elementos en la brigada para que reciban entrenamiento apropiado sobre uso de equipo de protección personal, tipos de sustancias químicas, forma de controlar derrames, localización de los absorbentes por cada zona, etc.

Ubicación de los absorbentes

Los materiales absorbentes, ya sean en Kits como los tambores de 55 galones o en cajas deberán estar ubicados cerca de las zonas de mayor riesgo o de contingencias más frecuentes, esto ahorra tiempo cuando el personal de la brigada llega a controlar el derrame, evitando así que los líquidos contaminen áreas mayores al extenderse.

En la capacitación de la cuadrilla encargada del control de derrames se deberá dar unas listas con la ubicación de las áreas de mayor riesgo de derrame como rampas, almacenes de líquidos y algunas maquinarias con problemas recurrentes, etc., cuidando mucho incluir en esta capacitación listas con la ubicación de estaciones con absorbentes.

Disposición de los residuos

Una vez terminada la actividad de controlar el derrame y la limpieza a fondo del área, incluyendo pisos, recoger e identificar la basura así generada, que por cuestiones ambientales se les llamará “residuos líquidos tóxicos peligrosos”, se deberá recurrir al jefe inmediato ó al jefe del Departamento Ambiental o jefe de Seguridad para de se haga un correcto manejo de los residuos generados por la limpieza.

Reposición de absorbentes

Una vez realizadas todas las maniobras de rigor para cumplir con las leyes ambientales del estado o del país, el responsable de la cuadrilla de control de derrames o el encargado de la zona donde ocurrió el derrame deberá contabilizar la cantidad de materiales absorbentes usados y reportar al jefe inmediato para reponer inmediatamente estos materiales y estar prevenidos para la siguiente contingencia o derrame.

Proveedores de absorbentes

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